Спечений пластинчастий пиловловлювач - застосування в гірничодобувній промисловості

Що стосується застосування пиловловлювачів зі спечених пластин у гірничодобувній промисловості, то сфера насправді дещо широка, тому редактор розповість вам про це.
Спечена плитаПилозбірник, також відомий як спечений пластинчастий фільтр, пластиковий спечений пластинчастий пилозбірник, є пилозбірником із фільтрацією газу як принцип роботи.Використовуваний фільтруючий елемент є пластинчастим фільтруючим елементом.
Принцип роботи та основна структура спеченого пластинчастого фільтра подібні до рукавного фільтра, але оскільки фільтруючий елемент виготовлено зі спеціального спеченого пластинчастого матеріалу, він відрізняється від традиційного фільтра, виготовленого з волокнистого фільтрувального матеріалу (наприклад, рукавного фільтра). ).Порівняно з фільтром, пилозбірником із плоским мішком, пилозбірником із картриджем фільтра тощо) він має багато унікальних переваг.Специфічний принцип полягає в тому, що потік повітря, що містить пил, надходить у пилову камеру середньої коробки через дефлектор на вході пилового газу, а газ, очищений пластиною для спікання, викидається вентилятором.У міру збільшення пилу на поверхневому покритті спеченої пластини система керування видаленням пилу в режимі синхронізації або постійного перепаду тиску автоматично відкриє імпульсний клапан швидкого відкриття, і пил з поверхні спеченої пластини може бути ефективно видалений. стисненим повітрям.Розпилений пил викидається після падіння в бункер для золи під дією сили тяжіння.
Отже, яке саме застосування пиловловлювача зі спечених пластин у гірничодобувній промисловості?

видобуток корисних копалин;видобуток золота
Користувачі промисловості: видобуток: видобуток золота, більший золотий рудник в Азіатсько-Тихоокеанському регіоні, підпорядкований групі золота, дроблення, просіювання та видалення пилу з золотої руди, встановлений об’єм повітря пиловловлювача зі спеченої пластини 900 000 м³/год;
Проблемні точки користувача: взимку через високу концентрацію викидів традиційних пиловловлювачів неможливо досягти викидів у приміщенні, що призводить до викиду великої кількості теплого повітря в цеху назовні, серйозних витрат енергії, а обладнання та виробничий персонал не можуть працювати нормально;
Рішення: пиловловлювач зі спеченої пластини має компактні розміри та розташований поблизу в приміщенні, що усуває ризик конденсації, зменшує довжину трубопроводу, зменшує споживання енергії та ефективно забезпечує стабільну та ефективну роботу пилозбірника та видалення пилу. система.Коли опалювальний сезон перемикається на викиди в приміщенні, енергію, збережену протягом двох років, можна повернути для інвестицій у обладнання;

видобуток корисних копалин;Вапнякова шахта
Користувачі промисловості: гірничодобувна промисловість: вапнякова шахта, обробка вапнякової руди, дроблення вапнякової руди та видалення пилу, встановлений пиловловлювач зі спечених пластин, об’єм повітря 1,05 мільйона м³/год.
Проблемні точки користувача: викид традиційних фільтрувальних матеріалів (картриджів або фільтрувальних мішків) не може відповідати дедалі суворішим вимогам захисту навколишнього середовища, особливо пил після подрібнення руди є дуже абразивним, який можна пошкодити та замінити протягом кількох місяців;фільтр-мішки часто замінюються. Це призводить до великої кількості зупинок виробництва та високих витрат на закупівлю, що робить користувачів неприйнятними;
Рішення: після застосування пиловловлювача зі спеченої пластини викиди становлять менше 1 мг/Нм³, а об’єм обладнання зменшується вдвічі;з моменту введення в експлуатацію в 2011 році користувачі його високо оцінили;і він продовжує отримувати бізнес для наступних проектів розширення.
Що стосується застосування пилозбірника спеченої пластини в гірничодобувній промисловості, редактор спочатку познайомить вас так багато.Якщо у вас виникли запитання, зв’яжіться з нами.
Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зателефонуйте за контактним номером або увійдіть до Sinter Plate Technology (Hangzhou) Co., Ltd. https://www.sinterplate.com/ для консультації.


Час публікації: 07 листопада 2020 р